定期的设备维护保养对的自控系统很重要，正确的维护保养可以确保设备系统的正常运行，还可以提高系统工作的稳定性,可靠性,避免事故的发生。另外,设备维护保养还可提高系统的控制精度，最大程度上实现系统设备的功能，正确的维护保养还可延长系统设备的使用寿命,延长系统的使用周期,从而降低系统设备的使用费用。
特别对于像华为基地这样的场所，大楼的通风及温度控制尤为重要，所以系统运行的可靠性和安全性的需求就更突出了。提高系统的可靠性和安全性的最有效的手段就是定期的维护保养。我们公司目前对整个系统的运作状况进行了初步的调研，认为整个系统虽然基本可正常运作，但必须及时对整个系统进行维护保养。特别是对一些易损设备（如：温度传感器、压力传感器、风阀和水阀等）。我们公司认为现在是最好的维护保养时机。
设备维护保养的步骤与内容是否适当，维护保养计划是否合理是维护保养工作的关键。我们参照有关设备资料、专业操作规范及以往数个大楼的维护保养工作经验,制订了一整套维护保养规程,编制了年度维护计划,合理安排维护检修工作。我们会对整个系统设备的各个部分及与设备相关的部分进行认真细致的检测、检修及维护,确保整个系统各个设备的正确运行。我们还会及时为用户提供完整详实的维护保养报告。
为了不影响正常的运作，维护工程可分段进行。当对软件及硬件进行检查或更换时，该控制器所管制的设备可改为手动状态，由现场人员暂时监管，我公司将安排熟悉现场的专业技术人员负责现场的调试安装工作，保证施工质量，调试人员将以最快的速度，完成控制器的所有性能测试，使得整个维护工程的现场工作缩短至最小工期内，来减少因改造而给楼宇自控带来的不便。
智能楼宇设备是目前较先进的楼宇设备，设备的维护保养技术要求精，公司针对这一状态及对外开放这一特殊性，特制订了的维护保养初步计划，有些计划会根据业主的要求，作出相应的调整，以便使整个维保工作顺利进行，满足业主的技术要求。公司将以优质的服务、专业的技术，使整个楼宇设备维护后达到最佳状态。
1.3.1 设备维护保养人员驻场服务，平时处理常见故障。
1.3.2 全年两次集中保养，同时提供应急服务，接到应急电话，2小时内派专业技术人员到现场处理问题。
1.3.3 在集中保养时间内，每天维护工作以一个区域内的一个楼层为一个阶面，主要核查、检测需维保的设备运行状态，功能是否正常，具体维护保养内容将根据《维护保养细则》。
1.3.4 对控制柜及中控室重点保养，有专职工程师负责进行维护，并对各设备的技术标准进行软件和硬件检测，检测结果以书面形式提交业主方，供业主确认。
1.3.5 每次维保工作结束，都会提供一份当日的维保工作内容供业主确认，集中维保结束，将会提供完整详实的维护保养报告。
1.3.6 维保期间与客户的协调、场地的进出将由业主提供方便，业主根据本身的实际情况，安排调整维保时间，便于维保工作顺利开展。
1.3.7 集中保养的时间控制在两个月内完成，一般在春秋两季分别完成一次集中保养。
1.3.8 在维护保养时，系统的维护工作可多段同时开展，以多人多组同时进行，具体根据业主的需要来安排。
加强质量检查管理，建立质量管理体系。为使项目达到总质量计划要求，我司将从以下几个方面对质量计划进行控制。
- 工程总监是工程质量的第一责任者，对项目质量、方针、目标的制定和实施全面负责。
- 制订工程项目质量方针，组织全员进行全过程贯彻执行，质量方针目标是：
- 1） 满足业主合理实际要求，具有适应性、安全性、先进性、可靠性。
- 2） 符合国家及地方有关环保、规划、安全、消防等强制性要求。
- 3） 符合我公司一贯的质量目标要求。
- 确定质量管理重点部位：
主要分项分部工程，关键、特殊工序、现场主要管理工作
- 定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评
- 建设完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程
- 加强备品备件质量、质量检验安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对有关费用的核算、评价、分析、降低质量损失费用
建立专业的安全机构，建立完整的安全管理体系，整个工程维护工过程中杜绝死亡、中伤及事故，轻伤事故不超过0.5%。
通过对维护现场中的质量、安全防护、安全用电、消防环卫、场容、卫生、环保等各方面的管理，创造良好的环境和维护程序，全体职工遵纪守法，文明作业，树立良好的社会形象。
1.1 维护地点：BA系统各工作点及机房
1.2 维护工期：每次2个月
1.3 维护周期：一年两次
1.4 我方确保系统长期处于良好的运行状态。
1.5 维护期间，我方在接到报修通知后，将在2小时内赶到现场（7X24小时），负责免费维修及抢修，并尽快排除故障直至系统运行正常。
故障对应：
-故障的受理
-断开故障部位
-特定故障部位
-故障部位的修理（机器的调整、更换、修理等）
-修理的确认
编制保养计划：
-与业主协商拟定定期保养日程计划。根据定期保养计划与机器设备供货商协商日程
故障、保养状况管理：
-构成系统的各机器设备故障状况（故障次数、故障内容、措施内容、发生时间、回复时间等）、保养状况（保养次数、保养内容、处理内容、保养时间）等的管理
-根据故障状况、保养状况为基础编写保养报告
设备状况管理：
-构成系统的各机器设备状况（设备台数、备用台数及设置地点）的管理
定期保养：
-加油及一般性调整
-确认有无异常
-保养必要部分的性能
-修理和调整磨耗部分
-系统功能测试（包括诊断程序）
-与各系统间联动功能的测试
系统运作期间，确保通讯线路的线路状况良好：
(1)诊断、排除通讯线路故障
(2)视需要，提出改善线路质量的方案或技术观点
通讯干线的保障是整个BA系统稳定运行的一个重要因素，一旦通讯干线出现故障，应属于首要解决的事件。
通讯线路的维护保养内容包括信号端接检查、屏蔽端接检查、屏蔽接地检查、压降测试、线路整理等，可随DDC控制器维护同步进行。当发生通讯线路故障时，先检查DDC箱体内部，确诊线路中间出现断路、短路等现象时，进行线路检修，必要时重新穿线。
系统运作期间，确保弱电设备电力的持续稳定。
(1)诊断、排除电路故障
(2)针对多发性故障，采用适用方法，消除隐患，增强供电稳定性。
弱电供电线路的保障是整个BA系统稳定运行的一个重要因素，供电线路的故障将造成多个设备的关闭，会造成一定的影响。
弱电供电线路的维护保养内容包括电源端接检查、极性检查、空开检查、保险丝检查、压降测试、线路整理等，可随DDC控制器维护同步进行。当发生供电线路故障时，先检查DDC箱体内部，确诊线路中间出现断路、短路等现象时，进行线路检修，必要时重新穿线。
1. 温度传感器
维护检修内容:1) 确认器件是否缺损,受潮
2) 确认外观及装置内外环境
3) 确认设备功能检测及检测
4) 确认DDC检测电源的电压电源状态
5) 确认各端子连接器连接状态
6) 确认设备与控制器直接的通讯联络
7) 确认器件内外清洁
8) 确认器件安装是否松动
该器件的维护保养为每年两次。
2. 压力变送器
维护检修内容:1) 确认器件是否缺损,受潮
2) 确认外观及装置内外环境
3) 确认设备功能检测及检测
4) 确认输入电源、DC电源的电压电源状态
5) 确认各端子连接器连接状态
6) 确认设备与控制器直接的通讯联络
7) 确认器件内外清洁
8) 确认器件安装是否松动
该器件的维护保养为每年两次.
3. 温湿度传感器
维护检修内容:1) 确认器件是否缺损,受潮
2) 确认外观及装置内外环境
3) 确认设备功能检测及检测
4) 确认输入电源、AC电源的电压电源状态
5) 确认各端子连接器连接状态
6) 确认设备与控制器直接的通讯联络
7) 确认器件内外清洁
8) 确认器件安装是否松动
用手持温湿度测量仪，检测任意监控环境下的温湿度，测量仪测试值与系统工作站显示的温湿度传感器检测值进行比较，当显示值的绝对误差低于温湿度控制精度时为合格。 该器件的维护保养为每年两次次。
6. 阀门及执动器
维护检修内容:1) 确认执行器器件是否缺损
2) 确认器件接线是否良好
3) 确认器件手/自动是否运转正确
4) 确认外观及装置内外环境
5) 确认设备供电状况
6) 确认该设备安装状况
7) 确认停电时该设备的动作
8) 确认正常工作时的设备功能
9) 确认各端子连接器连接状态
10) 确认设备与控制器间的信号传输功能
11) 确认阀门的开关状态
12) 检测执行器的线性调节度
13) 确认电控器件是否变形,发热,损坏
14) 对器件清洗,除尘,润滑
15) 确认阀体是否渗水
该器件的维护保养为每年两次.
7. 系统功能
维护检修内容:1) 确认状态监视功能信号动作
2) 确认警报监视功能信号动作
3) 确认检测监视功能信号动作
4) 确认计量监视信号信号动作
5) 确认远程控制功能信号动作
该器件的维护保养为每年两次.
** 在上述设备维护保养过程中,会把进展情况及出现问题向业主及时汇报.若有异常情况发生,尽可能的现场解决;如有设备损坏的会给予修理,对于损坏严重无法修复的,会把相关情况报与业主,由业主给出相关处理办法后再加以解决.
3.3.4 控制箱1. 直接数字控制器
维护检修内容:1) 确认控制器交流电源(AC220V)供应是否正常
2) 确认控制器插件是否接触良好
3) 确认控制器箱内接线是否松动,脱落
4) 对控制器清洁除尘
5) 确认控制箱内设备是否变形,发热,损伤
6) 确认控制器硬件功能测试(对控制器中的每个控制点进行测量,使得控制点和现场控制设备的连线准确无误)
- 数字输入量检测
信号电平的检查
动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对控制器抽样测试，并将测点之值记录下来。 - 模拟输入量检测
输入信号检查：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定
动作试验：用程序方式或手控方式对对控制器抽样测试AI点，进行扫描测试并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致，将该值填入测试记录表。
模拟量输入精度测试：使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测试点(全量程的10％、50％、90％)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
- 数字输出量检测
信号电平的检查
动作试验：用程序方式或手动方式对控制器抽样测试数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。 - 模拟输出量检测
按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合 模拟量输出精度测试：通过手控方式设置输出量为全量程的0％、50％、100％，测量输出电压，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。 动作试验：用程序或手控方式对控制器抽样测试AO点，逐点进行扫描测试，记录各测试点的数值，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。
9) 确认内部LED点亮、动作
10) 确认印刷线路板安装状态
11) 确认输入电源、DC电源的电压、存储器保护用蓄电池电源状态
12) 确认各端子连接器连接状态
13) 确认配线箱布线状态
该器件的维护保养为每年两次。
2. VAV控制器
维护检修内容:1) 确认控制器交流电源(AC24V)供应是否正常
2) 确认控制器插件是否接触良好
3) 确认控制器内接线是否松动,脱落
4) 对控制器清洁除尘
5) 确认控制器硬件功能测试(对控制器中的每个控制点进行测量,使得控制点和现场控制设备的连线准确无误)
6) 确认控制器软件功能测试(对系统中的每个控制点进行实际操作,使得控制点能够按指令正确动作)
7) 确认外观及装置内外环境
8) 确认内部LED点亮、动作
9) 确认印刷线路板安装状态
10) 确认输入电源、DC电源的电压、存储器保护用蓄电池电源状态
11) 确认各端子连接器连接状态
该器件的维护保养为每年两次.
1) 确认外观及装置内外环境
2) 确认输入电源、DC电源的电压电源状态
3) 确认各端子连接器连接状态
4) 确认配线箱布线状态
该器件的维护保养为每年两次.
1. 服务器
维护检修内容:
1） 确认外观及装置内外环境状态
2） 用毛刷及吸尘器对电脑内部灰尘进行清洁
3） 确认内部LED点亮动作
4） 确认印刷线路板安装状态
5） 确认各输入电源、DC电源的电压
6） 确认各端子连接器连接状态
7） 确认配线箱布线状态
8） 计算机内部清洁除尘
9） 定期进行数据备份
该器件的维护保养为每年两次.
查看时间表设置的情况，各个设备开启时间、关闭时间的设置是否符合的设备管理要求。
查看各个启停点的设置，各个设备是否都处于定时模式。
查看各个设备的开启、关闭状态，各个设备的实际运行状态是否符合时间表的要求。
上述情况如有误操作，或者软件功能存在偏差，需进行修正。
系统软件应能正确反映现场各个DDC内部的数据，各类数据点包括模拟量、开关量点，应按规定的方式在图形上显示。
检查中央工作站所有界面，当界面上存在坏点时，属于软件的问题，应进行完善。
系统人机界面软件应具有丰富的图形库及灵活的空调、冷冻机房、锅炉房、给排水、供电、建筑结构平面等图形创建与编辑功能。各个图形可以根据用户的需要，进行少量调整和优化。
3.4.4数据趋势曲线显示检测对于存储的模拟量数据，能用趋势曲线来显示、切时间刻度及信号幅度均可任意设置为合格。
3.4.5报警监测检查工作站软件上的报警设置，是否与用户的要求相一致。利用管理员身份登陆系统，对新增的报警点进行设置，对多余的报警点进行反设置。选择部分报警点，人为将其设置程报警信号，系统工作站立即弹出报警信号，在打印机上打印出与该报警信号有关的信息为合格。
3.4.6控制参数设置检测在系统工作站将任意一台空调设备的温度设置值改变，这设备按新的设置值运行为合格。
3.4.7通讯检测
在中央工作站打开系统拓扑图，所有的控制器都应反映在界面上，并且所有控制器都应属于在线状态。
检查系统的波特率、通讯口设置，与设计一致为合格。
检查各个控制器的地址、波特率设置，与设计一致为合格。
在中央设定各个调节量的设定值（如：温度、湿度、压力等变量的设定值），各个受控变量能稳定在设定值，且系统的调节具有快速性、稳定性、跟踪性为合格。
3.5.2系统逻辑功能检测部分控制对象的自控启停是基于约定的逻辑关系，如：连锁控制、延时控制、阀值控制等。检查各个设备应处于正确的运行状态、符合设备的工艺要求，且具有快速动作、延时准确为合格。
3.5.3系统报警联动功能检测现场模拟设备的报警，系统因报警而发生正常的联动为合格，如：自动停机功能和切换功能。
3.5.4系统的联动测试
综合联动测试
所有子系统间的联动功能确认
| 空调与通风系统功能定期测试 | 1、传感器（温度、湿度、静压等）反馈数据正确，满足精度要求； | 一级区域的设备100%进行测试，其他区域设备按10%比例抽测。 |
| 2、执行器（风阀、水阀等）动作准确、可靠； | ||
| 3、能根据设计要求进行温度/湿度/压力/频率等参数的自动调节，调节效果平滑稳定； | ||
| 4、能根据时间程序或者手动控制要求正确开关设备。 | ||
| 变配电系统功能定期测试 | 中央站与第三方配电接口通讯正常。 | 检查中央站与配电接口每条通道及每个多功能电表的通讯状态。 |
| 公共照明系统功能定期测试 | 1、照明回路能根据照度或时间程序自动开关； | 一级区域的设备100%进行测试，其他区域设备按10%比例抽测。 |
| 2、照明回路可以在中央站正常手动开关； | ||
| 3、照明回路反馈状态正确可靠。 | ||
| 给排水系统功能定期测试 | 1、 液位、压力等参数检测准确。 | 人为变动设备现场状态，查看中央站状态是否与现场状态同步一致，检查控制功能是否按逻辑执行。 |
| 2、 运行状态、故障等监控点反馈信息准确无误； | 一级区域的设备100%进行测试，其他区域设备按10%比例抽测。 | |
| 3、 控制命令可以按中央站手动命令或控制逻辑准确执行。 | ||
| 4、控制功能逻辑正确。 | ||
| 热源和热交换系统功能定期测试 | 对热源和热交换系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制。 | 检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与报警进行检测，并检测对设备的控制功能。 核实热源和热交换系统能耗计量与统计资料。 |
| 冷冻和冷却水系统功能定期测试 | 对冷水机组、冷冻冷却水系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制。 | 检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况。 核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。 |
| 电梯和自动扶梯系统功能检测定期测试 | 电梯和自动扶梯系统监测正常 | 检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视，并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进行核实。 |
| 一级区域的设备100%进行测试，其他区域设备按10%比例抽测。 |
为新进的楼宇自控班组人员，提供EBI系统的操作培训，Online定时设置培训，让其掌握能使楼宇自控系统正常运行的基本技能。
为已掌握楼宇自控基本知识和操作技能的人员，提供系统常见故障培训，如通讯故障、传感器故障、控制器故障等。
为楼宇自控系统高级管理员培训控制器编程、上位机的安装、人机界面制作等。
为项目配置一套楼宇自控系统调试软件，该软件只配套该项目，不得向外扩散该软件或用于其它项目。
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